Modbus ist ein industrieller Kommunikationsstandard, mit dem Daten zwischen verschiedenen Geräten ausgetauscht werden. Modbus wird vor allem für den Datenaustausch zwischen Computern und Messystemen, Reglern und Steuerungen genutzt. Die erhobenen Daten können dadurch z.B. zentral abgelesen werden und Geräte per Remote Control gesteuert und ferngewartet werden.

Modbus Cloud Connect: Verbinden Sie Modbus-Geräte direkt mit der Cloud

Direkte Verbindung über Narrowband-IoT & LTE-M

Was kann Vodafone Modbus Cloud Connect?

Unsere Lösung gibt es in zwei Varianten – für maximale Flexibilität je nach Einsatzszenario:

Modbus Cloud Connect für Modbus RTU Modbus Cloud Connect+ für Modbus TCP – mit optionaler RTU-Unterstützung

Beide Varianten sind All-in-one-Produkte – bestehend aus Hardware, Konnektivität, Self-Service-Portal und Support. Mit Modbus Cloud Connect verbinden Sie Ihre Modbus-Geräte direkt mit der Cloud und nutzen die Vorteile von Remote Monitoring und Remote Control – ganz einfach per Plug & Work. Das integrierte Self-Service-Portal (Backend & Frontend) ermöglicht den schnellen Einstieg per QR-Code. Es bietet Konfiguration für Modbus-Geräte und Bus-Systeme, einen Online-Live-Monitor sowie vorkonfigurierte Cloud-Adapter (MQTT, HTTP). Egal ob RTU oder TCP – Sie erhalten die passende Lösung für Ihre Infrastruktur. Geräte zu vernetzen war noch nie so einfach, flexibel und vielseitig.

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Das sind die Funktionen

Remote Monitoring

Maschinendaten über eine Modbus-Schnittstelle (Modbus RTU oder Modbus TCP) auslesen – immer und überall. Durch NB-IoT und LTE-M werden die Daten unabhängig von der lokalen IT-Infrastruktur in die Cloud übertragen. Dadurch reduzieren sich operative Aufwände. Sie optimieren außerdem Service und Wartung.

Die vier Bestandteile von Vodafone Modbus Cloud Connect

Hardware

CE und GCF zertifizierte Hardware inklusive Firmware

Connectivity

Vorinstallierter SIM-Chip mit inkludiertem Mobilfunktarif für Narrowband-IoT & LTE-M

Self-Service-Portal

Inkludiertes Self-Service-Portal für die Geräteverwaltung (Administration, Konfiguration und Cloud-Adapter)

Support

Technische Hilfestellung bei Inbetriebnahme und Betrieb. Durch einen qualifizierten Service-Desk.

Drei Technologie-Generationen in einem Produkt

Modbus RTU oder TCP

Lesen und schreiben auf Modbus-Registern durch eine bidirektionale Verbindung.

Jetzt Testpaket anfordern

Testen Sie unsere Modbus Cloud Connect Lösungen – für Modbus-RTU oder TCP-Geräte. Fordern Sie jetzt unser Testpaket an – inklusive Support, Zugang zum Self-Service-Portal und aktivem Datentarif über Narrowband-IoT & LTE-M. Sie haben die Wahl zwischen:

Modbus Cloud Connect Testpaket (für Modbus RTU)
Modbus Cloud Connect+ Testpaket (für Modbus TCP, optional mit RTU-Lizenz)

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Vodafone Modbus Cloud Connect in der Praxis

ALMiG nutzt das IoT-Produkt Modbus Cloud Connect von Vodafone, um seine Druckluft-Systeme zu digitalisieren. Die Vernetzung der Kompressoren mit der Cloud ermöglicht umfangreiche Anwendungen von Statusüberwachung und Asset Management über die Analyse und Visualisierung von Maschinen-Einsätzen und -Auslastungen bis zur Predictive Maintenance.

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Artikelbild Was ist Predictive Maintenance?

So funktioniert Predictive Maintenance

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FAQ

Fragen und Antworten rund um Vodafone Modbus Cloud Connect

Beim Remote Monitoring können Informationen von Geräten und Maschinen über große Entfernungen abgerufen werden. Es handelt sich also um eine Art der Fernüberwachung. Die Geräte werden dafür mit Sensoren ausgestattet. Diese senden die abgefragten Daten der Netzwerkgeräte automatisiert zum Server. Dort können die Daten überwacht und gespeichert werden. Taucht ein Fehler oder eine Warnmeldung auf, kann das Problem via Remote Control, also per Fernzugriff, ausgebessert werden.

Predictive Maintenance (prädikative Instandhaltung) ist eine vorausschauende Wartung von Maschinen und Geräten. Durch eine kontinuierliche Datenerhebung, beispielsweise durch Remote Monitoring, werden Erfahrungswerte für verschiedene Maschinen gesammelt. Aus diesen Erfahrungswerten zu Maschinenausfällen und Ausfallzeiten einzelner Bauteile werden Prognosen zu künftigen Wartungsintervallen und potenziellen Ausfällen gewonnen. Die Wartungen können basierend darauf vorausschauend geplant werden, sodass ungeplante Stillstände von Geräten und Maschinen vermieden werden.

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